项目目标
通过关键技术突破和大胆创新，改变立体翻盖烟盒目前只能依赖人工生产的局面，统一盒型成型尺寸标准，实现全工序的自动化生产。提高产能，节能降耗，根本上降低人工成本，达到提高产品竞争力的目标。是一款革命性的盒型自动生产线。
项目技术特点
立体翻盖糊盒全自动生产线是我司自行研制开发的高新技术产品，是成功实现立体翻盖盒型烟包全自动化生产的机械设备。该生产线突破糊盒自动生产过程的多项技术难点，实现高精度的盒型定位、面纸粘合和生产收集功能，填补了立体翻盖盒型生产领域的空白，能够高度节省人力成本，极大提高生产效率，并为同类盒型定义规格标准的高新技术设备。可实现不同盒型大小的切换。
项目设备介绍
该生产线集机、电、气于一体，操作简单方便，自动化程度高，充分体现了设计以人为本的原则。该机组具有多种先进的功能：
1。 可自动输出、折叠、定位围条并喷胶；
2. 冲压、输送，塑形、制作并组装上下盖；
3. 自动切边、开盖、合盖、定位；
4。 自动涂胶、粘合面纸,并完成收集；
5. 全机电器控制采用可编程序控制器（PLC）及人机操作界面，实现可视化自动控制；
6. 全功能高速自动生产，操作维护方便；
7. 具有独特的专利发明，确保产品质量及成品率；
8. 成品自动收集装置先进，收集整齐，装卸方便；
9。 模具灵活选配,拆装便利,适应于不同规格的纸盒产品。
项目设备各机组型号及分步介绍
- 下盖成型机组 LH-90#0100
1.围条、下盖自动输入
2。点状喷胶控制胶量,粘结牢固,胶量少
3.围条围模自动折成型
4.下模型腔成型、定型
5.成型方正，尺寸精准
- 上盖成型机组 LH-90#0200
1.上盖自动输入
2。下模型腔成型、定型
3.成型方正，尺寸精准
- 模具组装机组 LH-90#0300
1.芯模自动定位
2.下盖自动定位
3.芯模、下盖检出对位组装
- 上下盖组装机组
1.下盖自动输入
2.上盖适时输入
3.上、下盖检出对位组装
- 面纸粘合机组 LH-90#0500
1。面纸自动输入
2.面纸定位、涂胶
3.上下盖自动输入
4.上下盖、面纸精准对位粘合
5.面纸顺序折边压实、成型、定型
6.成型盒收集整齐
7.外观方正、外形尺寸精准
- 切边取模机组LH-90#0600
1。成型盒自动输入
2。行进间切边——切口整齐
3.行进间开盖
4.行进间取模
5.行进合盖
6.模具收集整齐
7.成品收集整齐
项目设备生产线示意图
技术参数
